1、石英砂過濾器簡述

     石英砂過濾器用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的石英砂過濾器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于1mg/l,以保證后續處理的正常運行。

  原水在管道內加入絮凝劑,絮凝劑在水中發生離子水解和聚合過程,水中膠體粒子對水解及聚集的各種產物進行強烈的吸附,使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低,因而粒子間相互排斥能降低,相互接近而凝聚,水解產生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后,在粒子間產生架橋聯接,逐步形成較大的絮凝體,經過石英砂過濾器時,為砂濾料載留。

  石英砂過濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大體可分為松散區(粗砂)、緊密區(細砂),懸浮物質在松散區主工通過流動接觸產生接觸凝聚作用,所以該區域截留較大顆粒的懸浮物質,在緊密區主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區域是截留較小顆粒的懸浮物質。

  當石英砂過濾器因截留過量的機械雜質而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水,同時通入壓縮空氣,進行氣水混合擦洗,使過濾器內砂濾層松動,可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結,使其充分恢復截污能力,從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數設置來控制反沖洗周期,經驗得知一般為一天,具體須視原水濁度而定。

  石英砂過濾器采用不銹鋼操作閥組,過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。

  當石英砂過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時,必須進行反洗。

  2、結構特點

  設備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結構,過濾器材質為Q235―A或304不銹鋼,內襯硫化橡膠防腐,內部在進水口設有布水器,下部設有集水裝置,集水裝置上填裝1400mm的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。石英砂過濾器所填填料包括精制石英砂。填高如下:

  石英砂0.4-0.6mm700mm

  石英砂0.6-1.2mm200mm

  石英砂1.2-2.0mm200mm

  承托層3.0-5.0mm300mm

  3、技術參數

  工作壓力:<0.6Mpa

  水壓試驗:0.75Mpa

  進水濁度:<5mg/L。

  出水濁度:<1mg/L。

  工作溫度:5-40℃

  運行流速:6~8m/h

  反洗強度:12~16L/m2·s

  填料高度:1400mm

  4、運行操作說明

  4.1開機準備

  檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好;檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;檢查原水泵、電氣設備、各種現場儀表及各種附屬設施是否完好;確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉;過濾器排氣閥門見水后關閉;

  4.2、開機運行

  運行工作流程:

  排氣→沖洗→反洗(二)→正洗→制水→反洗(一)→排水→氣水擦洗

  └————————————←——————————┘

  注:長時間停運后開車,應從反沖洗(一)工序開始。

  4.2.1排氣、沖洗

  初次調試時由于設備內部存有空氣,故設排氣步序。打開石英砂過濾器進水閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關閉排氣閥,打開正洗排放閥備用。

  設備初始運行時各過濾層無法及時形成,故過濾效果不佳,因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。

  以上二步在今后的運行中將不再進行。

  4.2.2運行周期

  打開過濾器進水閥、出水閥,開啟原水泵、計量泵。當運行至進出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設定制水量時,運行周期結束。運行時可根據現場實際情況來修訂。

  4.2.3汽水擦洗

  關閉進水閥、出水閥,打開正洗排放閥、進氣閥、反洗進水閥,以10~15l/s.m2的進氣強度(空氣壓力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h的流速進行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。

  4.2.4反洗

  反沖洗的目的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關。反洗排水中不應含有正常顆粒過濾介質。反洗時關閉進水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。

  4.2.5正洗

  打開過濾器進水閥、正洗排放閥,運行至出水濁度≤1mg/L,按正洗至排水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。

  4.2.6排水

  打開過濾器排氣閥和正洗排放閥,把過濾器內的積水排至濾料層上200mm處,時間應根據具體情況而定。

  5、維護保養

  5.1安裝準備階段檢查

  設備及附件在本公司已進行嚴格的質量檢查,經檢驗合格后發貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單。清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時,發現已有涂漆、防銹層損壞,應進行必要的修補。安裝時,在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業,以保證內部橡膠襯層不被燒壞。


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